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Detalle del Producto:

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Oxígeno Líquido


El propósito del IntraLOX es producir gas de oxígeno médico para ser utilizado por el Hospital, incluso en aquellas circunstancias en las que no hay energía disponible. Y asegurando así la máxima disponibilidad de oxígeno para todos aquellos que lo necesiten.
La configuración del sistema IntraLOX de última generación se describe en los siguientes párrafos.

 

 

2.1 Descripción del proceso
IntraLOX consta de los siguientes componentes principales:
o Concentrador de oxígeno
o Almacenamiento de oxígeno líquido
o Estación de llenado de cilindros
o Control del sistema
o Red de distribución en el sitio (opcional) Y adicional: Equipo de soporte de energía

 

 

2.2 Concentrador de oxígeno
El aire ambiental se compone de nitrógeno (78%) y oxígeno (21%) y otros gases. El concentrador de oxígeno produce oxígeno médico a partir del aire ambiente.
El principio de funcionamiento del concentrador de oxígeno es el proceso de adsorción por cambio de presión (PSA) de 2 lechos, ya que el proceso de PSA en sí se basa en la propiedad de los tamices moleculares de zeolita para adsorber las moléculas de nitrógeno del aire. En última instancia, esto deja al oxígeno como gas primario restante. A alta presión, la zeolita porosa adsorbe grandes cantidades de nitrógeno. Esto crea un flujo de oxígeno purificado. Después de la saturación, la zeolita debe regenerarse bajando la presión en el tamiz. Durante la regeneración se activa el segundo lecho. El cambio continuo de un lecho a otro genera un flujo constante de gas oxígeno purificado. Las fluctuaciones de presión y flujo se suprimen mediante un tampón (Buffer) de gas oxígeno.
En pasos sucesivos, el proceso de generación de oxígeno es el siguiente:
El aire ambiente es aspirado por un compresor y alimentado al recipiente de almacenamiento de aire.
o El aire comprimido pasa por una serie de filtros para el tratamiento del aire: limpieza y eliminación de partículas de aceite, humedad y partículas sólidas.
o La última etapa del tratamiento del aire es el secador de aire: la eliminación de la humedad restante da como resultado un aire limpio y seco.
o El aire seco y limpio se dirige a uno de los dos lechos de PSA para separar el nitrógeno del aire, creando así un gas de oxígeno libre de hidrocarburos inodoro.
o El gas de oxígeno puro producido fluye a través de un filtro de bacterias y está listo para ser utilizado con fines médicos en el Hospital

 

 

 

2.3 Almacenaje de oxígeno líquido
Para los servicios de depuración de picos y de apoyo, un excedente del gas de oxígeno producido se licua mediante el licuador de gas de oxígeno criogénico y se almacena como Oxígen

 

o líquido (OXL) a una temperatura de -183 ° C en un recipiente súper aislado. Dado que 1 litro de oxígeno líquido después de la evaporación genera 800 litros de gas oxígeno atmosférico a temperatura ambiente, se pueden almacenar económicamente enormes cantidades de gas como líquido.
El licuador criogénico utilizado se basa en el ciclo termodinámico Stirling y es conocido por su funcionamiento prolongado sin problemas. La capacidad de licuefacción es regulable entre 65% y 100%. El calor producido por la máquina se disipa a través del agua de refrigeración en un enfriador de agua enfriado por aire.

Durante los cortes de energía, la disponibilidad de oxígeno líquido (OXL) proporciona un respaldo de oxígeno seguro y confiable para el Hospital. En el momento en que falla la energía, el respaldo comenzará a evaporar OXL en gas que se alimenta al Hospital sin necesidad de intervención humana.
Dependiendo del tamaño del recipiente y del consumo real del Hospital, el respaldo asegura un flujo continuo e ininterrumpido de oxígeno gaseoso durante más de 1 semana.

Además, esta copia de seguridad se encarga de las interrupciones causadas por el servicio y el mantenimiento de rutina. Durante el servicio y el mantenimiento, el flujo de oxígeno gaseoso al hospital permanece ininterrumpido debido a la evaporación de OXL.
En caso de (emergencia) de consumo máximo por parte del hospital, parte de la OXL se puede evaporar en gas oxígeno y se agregará al flujo de oxígeno al hospital proveniente del concentrador de oxígeno.
Dependiendo del tamaño del evaporador y la duración del consumo máximo, se pueden servir consumos máximos prácticamente infinitos.
Dentro de la disponibilidad de OXL por supuesto.
A pesar de que el oxígeno que proviene del concentrador de oxígeno no contiene bacterias, se monta un filtro de bacterias adicional detrás del evaporador como protección adicional para garantizar que el gas de oxígeno libre de bacterias fluya directamente desde el almacenamiento hasta el hospital.
El evaporador en sí se colocará fuera del edificio.

 

 

2.4 Estación de llenado de tubos
El IntraLOX está equipado con una estación de llenado de cilindros para llenar cilindros con gas oxígeno hasta una presión de 200 bar. Estos cilindros se pueden usar como respaldo de emergencia y se pueden transportar a cualquier lugar del Hospital donde se necesite oxígeno.
Los mismos cilindros se pueden transportar y utilizar en los centros médicos de salud u hospitales pequeños cercanos, a los que se les proporcionará oxígeno gaseoso del sistema central de producción de oxígeno.
Para el llenado de los tubos se utilizará el gas de oxígeno sobrante que sale del concentrador de oxígeno. En caso de necesidad, parte del OXL se puede evaporar en gas para ser suministrado a la estación de llenado de tubos.